斜进式螺纹车刀直进式螺纹车刀6）背吃刀量有常量式（ap1=ap2==apn）和递减式（ap1>ap2>>apn）。ap值的正确与否，直接关系到螺纹是否合格，螺纹的背吃刀量及走刀次数选择因此也显得特别重要。因常量式每次背吃刀量不变，切削面积逐步增大，易产生螺纹车削不净的情况，所以全自动粘合机加工时螺纹背吃刀量一般采用递减式。计算时可按下列公式递减，也可通过查表确定每次背吃刀量和切削次数。

G92、G76都是螺纹加工的固定循环指令，陕西机械加工，西安机械加工，西安精密机械加工，陕西精密机械加工，5123五湖之利取四海之道,，/区别在于每用G92一次可循环执行螺纹加工全过程一次，而G76可反复执行，直到将毛坯加工成符合要求的螺纹。G92、G76的指令格式如下：G92XZIF；G76XZIKDFAP；2螺纹加工指令的运用现通过下面实例，分析不同编程指令的用法。

例车削如所示工件M161螺纹。螺纹大径为16mm，总背吃刀量为0.65mm，三次进给背吃刀量分别为ap1=0.3mm，ap2=0.2mm，ap3=0.15mm，进退刀段1=2mm、2=1mm，进刀方法为直进法。通过对比，不难发现G92和G32注意事项一致，区别在于从ABCDA四个指令完成的动作，G92一次就可以全部完成，从而使程序得到了简化，编程效率提高。因此，G92、G76也称为简化编程指令，在编程中得到广泛应用。当切削次数较少时宜用G32或G92指令编程，当切削次数较多宜用G76或G92.在实际编程和加工中我们可根据需要合理选择，使程序简化，提高编程效率。

螺纹加工注意事项（1）车削前，宜先检查各按钮位置是否正确，然后进行一次模拟试运行，特别是高速车削螺纹前，更有必要试运行一次，以利于安全；（2）数控高速车螺纹时。因为数控高速车螺纹驱动电机、特别是走刀方向的电机，要受到升降频率急剧变化的影响，其车床主轴转速只能在要求的范围内；（3）严禁在车床主轴旋转过程中，用棉纱擦拭车出的螺纹表面，以免发生人伤事故；（4）在执行车螺纹程序段时，不允许中途进行随机暂停操作，以免发生机损和人伤事故。特别是在高速车削较大螺距的螺纹时，微型迷你离心机发生事故的可能性更大，后果也更加严重；（5）主轴转速从粗切削到精切削必须保持恒定，否则导程不准确。